Our website is available in multiple languages. Visiting your country's website provides you with the most relevant information. Would you like to switch?
Choose your country
Subsidiaries
Sales partner
Subsidiaries
Subsidiaries
Sales partner
Sales partner
Language
Language
Language
Language
Przykład zastosowania
Rozwiązania elektryczne zamiast pneumatycznych
Zastosowanie rozwiązań elektrycznych zamiast pneumatyki umożliwia radykalną poprawę pod każdym względem. Dzięki rozwiązaniom Vario-X zmiana przebiega łatwo i w sposób zrównoważony; zwiększenie efektywności energetycznej, redukcja emisji CO₂ i zwiększenie produktywności nie będą już wyłącznie pustymi frazesami.
0
%
Less energy consumption
0
%
Increase productivity
0
%
Less components
Mniejsze zużycie energii
Zwiększ efektywność energetyczną, zredukuj emisję CO₂ i zminimalizuj straty dzięki systemowi Vario-X, naszemu innowacyjnemu rozwiązaniu zapewniającemu niższe zużycie energii i lepszą kontrolę w zastosowaniach przemysłowych.
Do 85% mniejsze zużycie energii
Redukcja strat
Niemal bezstratne działanie napędu elektrycznego. Układy pneumatyczne często tracą sprężone powietrze z powodu trudno wykrywalnej nieszczelności. Dzięki Vario-X straty te mogą zostać wyeliminowane.
Niskie zużycie podstawowe
Chwytaki elektryczne cechują się niższym zużyciem energii w trybie czuwania w porównaniu do rozwiązań pneumatycznych.
Przyjazny dla środowiska
Do 60% mniej CO₂ [E−4 kg ekwiwalentu CO2]
0
%
mniejszy wpływ na klimat
0
%
mniej tworzących się cząstek stałych
0
%
mniejszy niedobór surowców (kopalnych)
Łatwy projekt systemu
Rozwiązanie Vario-X redukuje potrzebę stosowania czujników i kabli, upraszcza integrację dzięki standaryzacji oraz umożliwia szybkie uruchomienie dzięki instalacji typu plug-and-play.
Mniej kabli i czujników
W przypadku stosowania z chwytakami elektrycznymi, Vario-X potrzebuje mniejszej ilości okablowania oraz jest wyposażone w zintegrowane czujniki wbudowane bezpośrednio w napęd chwytaka.
Do 75% mniej kabli i czujników
Łatwe skalowanie, rozszerzanie i modyfikowanie
Za pomocą rozwiązania Vario-X można łatwo zintegrować chwytaki elektryczne w istniejącym środowisku/systemie. Modyfikacje i rozbudowa systemu to procesy łatwe do wdrożenia z powodu braku wymogu stosowania jakichkolwiek skomplikowanych linii pneumatycznych.
Standaryzacja i rozwiązania Plug & Play
Vario-X wykorzystuje standardowe komponenty, co ułatwia integrację z istniejącymi systemami automatyzacji oraz zwiększa kompatybilność między różnymi producentami i urządzeniami. Silniki i czujniki można podłączyć metodą plug-and-play. Dzięki temu projektowanie, zakup i konserwacja systemu stają się wydajniejsze i bardziej opłacalne.
Nieograniczona kontrola nad systemem
Dzięki rozwiązaniom Vario-X chwytaki elektryczne mogą być sterowane niezależnie, podczas gdy chwytaki pneumatyczne zależne są od centralnego układu sprężonego powietrza.
Zwiększona produktywność
Zastosowanie systemu Vario-X pozwala wprowadzić istną rewolucję w produkcji i znacząco zwiększyć wydajność. Możliwość produkcji wielu modeli w jednym systemie bez konieczności przezbrajania maksymalizuje wydajność. Niższy wskaźnik awaryjności dzięki zastosowaniu konserwacji predykcyjnej, większa dostępność systemu i minimalizacja przestojów.
Proste nauczanie systemu
Chwytaki elektryczne można łatwo parametryzować za pomocą oprogramowania, aby określić pozycje i siły chwytania. Vario-X pozwala uprościć proces programowania i umożliwia szybkie i dokładne ustawianie chwytaków bez konieczności ręcznej interwencji.
Optymalizacja oparta na danych
Dane na żywo i wbudowane czujniki
Chwytaki serwoelektryczne nie wymagają żadnych zewnętrznych czujników. System dostarcza danych w czasie rzeczywistym, stale monitorując położenie chwytaka i dostarczając informacji o jakości obrabianego elementu.
Konserwacja predykcyjna
Vario-X pozwala na stałe monitorowanie stanu chwytaków. Dzięki temu możliwe jest wcześniejsze zaplanowanie prac konserwacyjnych i uniknięcie nieoczekiwanych awarii.
Parametryzacja zamiast programowania
Zamiast skomplikowanego i czasochłonnego programowania, Vario-X wdraża łatwą parametryzację komponentów systemu za pomocą przyjaznego dla użytkownika interfejsu. Oznacza to, że ustawień i regulacji można dokonać szybko i intuicyjnie, bez konieczności posiadania dogłębnej wiedzy programistycznej.
Zdrowe środowisko pracy
Systemy bez sprężonego powietrza poprawiają warunki pracy i zmniejszają zagrożenia dla zdrowia, ponieważ poziom hałasu ulega znacznemu obniżeniu, a zanieczyszczenie powietrza spowodowane nieszczelnościami w układzie sprężonego powietrza zostaje wyeliminowane.
Redukcja hałasu
Vario-X znacząco redukuje poziom hałasu. Układy pneumatyczne często generują duży poziom hałasu, ponieważ sprężone powietrze szybko rozpręża się i przepływa przez zawory i komponenty. Hałas ten nie tylko jest irytujący, ale z czasem może być także szkodliwy dla słuchu.
Mniejsze zanieczyszczenie powietrza
Vario-X poprawia jakość powietrza pracowników. Sprężone powietrze często uwalnia cząsteczki oleju, które powodują degradację powietrza i stanowią zagrożenie dla zdrowia; jest to szczególnie ważne dla osób regularnie pracujących w takich środowiskach.